東鼎煤泥烘干機專注于解決煤泥烘干難題

        煤泥的烘干在烘干領域里一直是一個老大難，其難就難在煤泥的高含水量導致烘干設備喂料不均勻，經常發(fā)生堵料現象，干燥效果也達不到所需要求，有的還需要二次干燥才能夠滿足所需標準。鄭州東鼎干燥設備有限公司已經從事烘干設備的研發(fā)生產多年，積累了大量的經驗，今天東鼎的 就對煤泥烘干機在烘干過程中遇到的難點及解決方案做出介紹。

        一、煤泥含水量大導致烘干設備無法均勻喂料，且容易出現抱團和粘堵現象。
      解決方案：1.在進行煤泥烘干操作前 性煤泥脫水操作，將煤泥的初含水量降低以便于東鼎煤泥烘干機達到更高的烘干效率；2.東鼎煤泥烘干機的煤泥打散裝置將煤泥打散后迅速送入烘干設備內和高溫熱煙氣進行熱交換使表面結殼，以解決烘干設備堵料問題及粘筒體；3.東鼎新型煤泥烘干機在干燥系統(tǒng)內設置清潔裝置可以防止煤泥粘壁現象的發(fā)生。

       二、煤泥在壓濾過后的含水量大約為35%~30%之間，這些水分在烘干設備內被蒸發(fā)產生水蒸氣被排出筒外，使物料的終含水量達到12%以下完成干燥，在此期間熱源設備需要不斷供給物料高溫熱煙氣，因此干燥設備的熱耗很高。
       解決方案：1.東鼎新型煤泥烘干機采用了高導角的揚料板技術，使傳熱更加均勻并增加物料的蒸發(fā)水分表面積。2.東鼎新型煤泥烘干機在改變傳統(tǒng)干燥設備進火端高而遠火端低的傾斜安裝方式的基礎上采取了更加 的物料傳送設備，使得煤泥的烘干效率更高、烘干效果更好。

        三、煤泥烘干機的干燥系統(tǒng)內部氣流交換更加順暢。
        解決方案：烘干煤泥的煤泥烘干機要選擇長徑合直徑均比較大的，使被烘干物料在筒體內能夠往復運動充分干燥，物料行至筒尾溫度下降，水分子含濕量增加而移動速度減緩，物料先行排出。

       鄭州是東鼎干燥設備有限公司在多年研究的基礎上努力創(chuàng)新，以解決煤泥烘干中的問題為目標研發(fā)的新型煤泥烘干設備可以有效的解決煤泥烘干過程中出現的粘壁、結團等現象，提高煤泥的烘干效率為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。